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氯化橡胶防腐漆的施工工艺

编辑:佰丽安防腐漆 发布时间:2020-11-14 浏览量:280

  人常说病“三分靠治七分靠养”,同样防腐漆想要有好的防腐效果,三分靠漆七分靠施工。可见施工的重要性。施工的好坏直接影响防腐效果,那么今天我们就简单说一下化橡胶防腐漆的施工工艺:

  施工前所有待涂覆的表面均应清洁、干燥、无污染。涂漆之前,所有表面均应根据ISO 8504:2000标准进行 评估和处理。 如果有油脂,应根据SSPC—SPl用溶剂清洗。

  施工之前,需要对钢材表面进行喷射处理,钢材表面喷射处理至Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6。如果在喷射后,在涂覆环氧树脂底漆之前,钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷射处理,达到规定的目视标准。

  喷射处理过程中暴露的表面缺陷,应该以适当的方式打磨、填补和处理。环氧树脂底漆适用于经喷射处理过并达到以上所述的标准的表面,其在良好的车间条件下放置7-10 天左右仍然适用。其表面可降至Sa2级标准,但不得有松散的粉状沉淀物。

  预涂底漆的表面,焊缝及被损坏的地区必须喷射处理至Sa2 1/2(ISO8501-1:1988)或SSPC-SP6。如果车间底漆发生大范围的脱落,那么就需要进行全面的扫砂处理。

  混凝土、预制块等环氧树脂底漆适于施工在混凝土上。建议第一道涂层采用牌环氧稀释剂稀释10-15%,以便在混凝土底材上提供良好的渗透作用并作为底漆/封闭涂层。 混凝土表面在喷涂油漆前必须固化至少28天,其中的水气含量必须低于6%。表面保持清洁、干燥, 无固化物、脱模剂、磨平化合物、表面固化物、风化物、油脂、灰尘、老化涂层、松散的混凝土碎 片。所有浇注或预制的混凝土表面必须经扫砂处理(优先选择)或经酸洗以除去浮浆。

  氯化橡胶防腐漆采用无气喷涂施工,可获取一道涂层的最高膜厚。采用无气喷涂以外的其它施工方法,不可能达到所要求的涂膜厚度。采用空气喷涂施工,为了达到最高膜厚,需要进行多道交叉喷涂。在低温或高温下施工,为了达到最高膜厚,可能需要特殊的施工技术。 采用刷涂或滚涂方法施工时,为了达到规定的干膜总厚度,必须施工多道涂层。

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